10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统艺术间断釜式的技术在除理些先决条件挑剔的不良反應时,常面对历时很长、健康可靠风险控制点高、速度低等原因。这篇文章介绍书怎么样才能依靠接连流微不良反應器的技术,加强不良反應速度与健康可靠性,取得成功将以前需要28几小时的风险度控制点不良反應收缩至仅10min的英文做好,为挑战性很大性药物转化成展示新款想法。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺自动合成环节中最重要的关键步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和这种亲偶极体再次发生1,3-偶极环加的反应迟钝提炼出卢非酰胺的前体,再经氨化能够得到制造原材料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
发应器:不锈钢材料发应板(管道直径7mm)
平均温度:210℃
驻守時间:10钟头
背压:7 MPa
(原资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

